Běžné zkušební metody pro kosmetické obaly

Kosmetika jako dnešní módní spotřební zboží vyžaduje nejen krásné balení, ale také tu nejlepší ochranu produktu při přepravě či trvanlivosti.V kombinaci s testováním kosmetických obalů a požadavky na aplikaci jsou stručně shrnuty položky testování a testovací metody.

Testování přepravy a balení kosmetiky

Aby se kosmetika dostala k zákazníkům v dobrém stavu po přepravě, vystavení na polici a dalších odkazech, musí mít dobré přepravní balení.V současné době se krabice z vlnité lepenky používají především k přepravnímu balení kosmetiky a zkouška pevnosti v tlaku a stohování kartonu jsou jejími primárními testovacími indikátory.

1.Test stohování kartonů

Během skladování a přepravy musí být kartony stohovány. Spodní karton musí vydržet tlak několika horních kartonů.Aby nedošlo ke zborcení, musí mít po stohování vhodnou pevnost v tlaku, takže stohování a maximální tlak Obousměrná detekce síly zborcení je velmi důležitá.

 1

2.Simulovaný transportní vibrační test

Během přepravy může mít po nárazu obal odpovídající dopad na produkt.Proto musíme provést experiment k simulaci přepravních vibrací produktu: upevněte produkt na zkušební stolici a nechte produkt provést vibrační test při odpovídající pracovní době a rychlosti otáčení.

3.Test pádem obalu

Výrobek při manipulaci nebo používání nevyhnutelně spadne a je také důležité otestovat jeho odolnost proti pádu.Položte zabalený produkt na nosné rameno kapkového testeru a proveďte test volného pádu z určité výšky.

Kontrola kvality tisku kosmetických obalů

Kosmetika má dobrou vizuální estetiku a všechny jsou krásně potištěné, takže je důležitější testovat kvalitu tisku.V současnosti jsou rutinními položkami kosmetické kontroly kvality tisku odolnost proti oděru (proti poškrábání) vrstvy tiskové barvy, detekce přilnavosti a identifikace barev.

Barevná diskriminace: Lidé obvykle pozorují barvy na slunečním světle, takže jemné rozlišení barev v průmyslové výrobě vyžaduje, aby světelný zdroj měl spektrální rozložení výkonu, které se blíží skutečnému slunečnímu světlu, tedy standardnímu světelnému zdroji D65 specifikovanému v CIE.V procesu přizpůsobení barev však dochází k velmi zvláštnímu jevu: vzorek a vzorek se pod prvním světelným zdrojem objeví ve stejné barvě, ale pod jiným světelným zdrojem bude barevný rozdíl, což je tzv. jev metamerie, takže výběrový standard Box světelného zdroje musí mít duální světelné zdroje.

Detekce kosmetických samolepicích etiket

 2

Samolepicí etikety jsou široce používány v kosmetických obalech.Zkušební předměty slouží především k testování adhezivních vlastností samolepicích etiket (samolepicích nebo tlakově citlivých lepidel).Hlavními testovacími položkami jsou: počáteční adhezní výkon, lepivost Výkon, síla odlupování (síla odlupování) tři ukazatele.

Síla odlupování je důležitým ukazatelem pro měření účinnosti lepení samolepicích štítků.Vezměte si jako příklad elektronický stroj na zkoušení tahu nebo elektronický stroj na testování odlupování, samolepicí štítek je nařezán na 25 mm široký vzorkovacím nožem a samolepicí štítek je navíjen na standardní zkušební desku standardním přítlačným válečkem, a poté se vzorek a zkušební deska předválcují.Chcete-li odlepit, umístěte testovací desku a předem odlepený samolepicí štítek do horního a spodního nebo levého a pravého sklíčidla inteligentního elektronického zařízení na zkoušku tahem nebo elektronického odlupovacího testovacího stroje.Nastavte testovací rychlost na 300 mm/min, spusťte test a spočítejte konečnou pevnost odlupování KN/M.

Detekce dalších fyzikálních a mechanických indikátorů kosmetických obalů a obalových materiálů

Mechanické vlastnosti kosmetických obalů hrají velmi důležitou roli při balení, zpracování, přepravě a trvanlivosti kosmetiky.Jeho kvalita přímo určuje nezávadnost potravin v oběhu.Shrňte všechny položky testování, které zahrnují především: pevnost v tahu a prodloužení, pevnost kompozitního filmu v odlupování, pevnost tepelného těsnění, těsnění a netěsnost, odolnost proti nárazu, hladkost povrchu materiálu a další ukazatele.

1.Pevnost v tahu a prodloužení, pevnost v odlupování, pevnost tepelného těsnění, trhací výkon.

Pevnost v tahu označuje maximální únosnost materiálu před zlomením.Prostřednictvím této detekce lze účinně řešit rozbití a rozbití obalu způsobené nedostatečnou mechanickou pevností zvoleného obalového materiálu.Pevnost v odlupování je mírou pevnosti spojení mezi vrstvami v kompozitní fólii, také známá jako stálost kompozitu nebo pevnost kompozitu.Pokud je adhezní síla příliš nízká, je velmi snadné způsobit problémy, jako je netěsnost způsobená oddělením mezi vrstvami během balení.Pevnost tepelného těsnění je pevnost detekčního těsnění, známá také jako pevnost tepelného těsnění.V procesu skladování a přepravy produktu, jakmile je pevnost tepelného spoje příliš nízká, způsobí problémy, jako je prasknutí tepelného spoje a únik obsahu.

3

2. Zkouška odolnosti proti nárazu

Kontrola odolnosti obalových materiálů proti nárazu může zabránit poškození povrchu obalu v důsledku nedostatečné houževnatosti materiálu a účinně zabránit poškození produktu v důsledku špatné odolnosti obalových materiálů proti nárazu nebo pádu v procesu cirkulace.Obecně je nutné k testování použít šipkový nárazový tester.Rázová zkoušečka padající koule zjišťuje odolnost plastových fólií proti nárazu metodou volně padající koule.Jedná se o rychlý a snadný test používaný většinou výrobců kosmetických obalů a kosmetických výrobců k testování energie potřebné k roztržení vzorku fólie za specifikovaných podmínek dopadu volně padajícího míče.Energie rozbití obalu, když 50 % vzorku fólie selže za specifikovaných podmínek.

3.Test odolnosti proti korozi v solné mlze

Když je produkt zasílán po moři nebo používán v pobřežních oblastech, bude zkorodován mořským vzduchem nebo mlhou.Zkušební komora v solné mlze je určena pro povrchovou úpravu různých materiálů, včetně nátěrů, galvanického pokovování, anorganických a organických filmů, eloxování a antikorozního oleje.Po antikorozní úpravě vyzkoušejte odolnost výrobku proti korozi.

Somewang Balení,Usnadněte si balení!


Čas odeslání: 16. září 2022

ZpravodajZůstaňte naladěni na aktualizace

Poslat

Zanechte svou zprávu